حلقه گرافیتی 8 اینچی با پوشش SiC برای اپیتکسی SiC

مشخصات مواد و فیزیکی

حلقه گرافیتی روکش‌شده با SiC شرکت Semixlab از گرافیت ایزواستاتیک به عنوان ماده پایه ساخته شده و پس از آن یک پوشش SiC به روش رسوب بخار شیمیایی (CVD) یکنواخت روی آن اعمال می‌شود. این ساختار منحصر به فرد، تعادلی از استحکام، دقت و مقاومت در برابر شرایط سخت فرآیند را فراهم می‌کند.

کاربردها در فرآیند اپیتاکسی SiC

در فرآیند رشد اپیتاکسیال SiC، حلقه گرافیتی پوشش داده شده با SiC به عنوان یک جزء رابط ساختاری و عملکردی بین ویفر، سوسپتور و سایر قطعات گرافیتی درون محفظه واکنش MOCVD یا CVD عمل می‌کند. عملکرد آن مستقیماً بر کیفیت لایه اپیتاکسیال، یکنواختی فیلم و پایداری کلی راکتور تأثیر می‌گذارد - که همگی پارامترهای حیاتی برای ساخت دستگاه قدرت SiC با بازده بالا هستند.

۱. پشتیبانی و ترازبندی ویفر

حلقه گرافیتی به طور دقیق ماشینکاری شده است تا از قرارگیری دقیق ویفر در مرکز و قرارگیری ایمن آن در طول رسوب اپیتاکسیال در دمای بالا اطمینان حاصل شود. پایداری ابعادی آن تحت بار حرارتی، تراز صحیح ویفر را حفظ کرده و از تاب برداشتن لبه‌ها جلوگیری می‌کند و رشد یکنواخت لایه را در سراسر سطح ویفر تضمین می‌کند.

۲. توزیع حرارتی یکنواخت

در طول اپیتاکسی SiC، حفظ گرادیان دمایی یکنواخت در کل ویفر برای دستیابی به ضخامت لایه و غلظت آلایش ثابت ضروری است. حلقه پوشش داده شده با SiC با بهبود انتقال حرارت بین ناحیه گیرنده و لبه ویفر، کاهش نقاط داغ و تضمین تشکیل لایه اپیتاکسیال یکنواخت حتی در دماهای بالا بیش از 1600 درجه سانتیگراد، به تعادل بار حرارتی کمک می‌کند.

۳. حفاظت از محیط زیست فرآیند

اجزای گرافیتی بدون پوشش در اتمسفرهای اپیتاکسیال واکنش‌پذیر حاوی گازهایی مانند H₂، SiH₄ و C₃H₈ مستعد فرسایش شیمیایی و انتشار ذرات هستند. پوشش SiC حاصل از CVD روی حلقه به عنوان یک مانع محافظ عمل می‌کند و زیرلایه گرافیتی را از گازهای خورنده جدا می‌کند، در نتیجه آلودگی ناخالصی را به حداقل می‌رساند و از ورود ذرات پایه کربن به ناحیه رشد جلوگیری می‌کند. این امر منجر به بهبود تمیزی سطح ویفر و افزایش بازده دستگاه می‌شود.

۴. کاهش اثرات لبه و بهینه‌سازی جریان گاز

در سیستم‌های پیشرفته اپیتاکسی SiC با قطر ۸ اینچ، یکنواختی لبه اغلب یک چالش کلیدی در فرآیند است. حلقه گرافیتی پوشش داده شده با SiC به تثبیت جریان گاز لایه‌ای در نزدیکی لبه ویفر کمک می‌کند، از ایجاد مناطق آشفته جلوگیری می‌کند و یک محیط لایه مرزی کنترل شده را تضمین می‌کند. این توزیع بهینه جریان گاز به بهبود کنترل ضخامت اپیتاکسی لبه، کاهش ضایعات مواد و تضمین رسوب لایه با کیفیت بالا حتی روی ویفرهای با قطر بزرگ کمک می‌کند.

۵. سازگاری با طرح‌های راکتور چندگانه

حلقه‌های گرافیتی روکش‌شده با SiC شرکت Semixlab برای سازگاری با برندهای اصلی تجهیزات اپیتاکسی مانند AIXTRON، Veeco و LPE طراحی شده‌اند. این حلقه‌ها را می‌توان از نظر هندسه، ضخامت پوشش و ساختار رابط سفارشی‌سازی کرد تا دقیقاً با مجموعه‌های گیرنده مخصوص راکتور مطابقت داشته باشند و امکان ادغام یکپارچه و عملکرد پایدار را در پلتفرم‌های اپیتاکسیال مختلف فراهم کنند.

۶. افزایش طول عمر قطعات و قابلیت اطمینان فرآیند

حلقه پوشش داده شده به دلیل ترکیب استحکام مکانیکی بالای گرافیت ایزواستاتیک و مقاومت سایشی استثنایی SiC حاصل از CVD، دوام فوق‌العاده‌ای را در عملیات چرخه‌ای طولانی مدت از خود نشان می‌دهد. این حلقه در برابر ریزترک‌ها، خوردگی شیمیایی و خستگی حرارتی مقاوم است و عملکرد پایدار را در چرخه‌های فرآیند طولانی تضمین می‌کند و در نتیجه باعث کاهش دفعات تعمیر و نگهداری و هزینه‌های عملیاتی در خطوط تولید اپیتاکسی با حجم بالا می‌شود.

مزایای Semixlab

Semixlab با بیش از دو دهه تخصص در زمینه اپیتاکسی نیمه‌هادی‌ها و فناوری‌های پیشرفته پوشش سرامیکی، راه‌حل‌های جامعی برای قطعات SiC با خلوص بالا ارائه می‌دهد.

مزایای اصلی ما:

●تولید سفارشی: اندازه‌ها، ضخامت پوشش و هندسه متناسب با طراحی‌های خاص راکتور (AIXTRON، Veeco، LPE و غیره).

●پشتیبانی نمونه: نمونه‌سازی سریع و خدمات نمونه برای ارزیابی و اعتبارسنجی فرآیند در دسترس است.

●مشاوره فنی: مهندسان باتجربه، مشاوره پیش از فروش و یکپارچه‌سازی فرآیند را برای بهینه‌سازی عملکرد و طول عمر ارائه می‌دهند.

●تضمین کیفیت: هر قطعه قبل از تحویل، تحت بازرسی دقیق، اندازه‌گیری ضخامت پوشش و آزمایش دمای بالا قرار می‌گیرد.